AISI 1137 дугуй ган баар
| Ган агуулга | Үзүүлэлт | Боловсруулалтын хүрээ (мм) |
| SAE 1137 | Дугуй баар | Φ1-ээс 0002000 хүртэл |
| SAE 1137 | Дөрвөлжин хэлбэртэй ган / Хавтгай баар | 10-аас 1000 хүртэл |
| SAE 1137 | Ган хавтан / хуудас | 0.08-аас 800 (T) * 10-аас 1500 (W) * урт |
| SAE 1137 | Хуурамч | Хоолой / хоолой / slugs / donuts / куб / бусад хэлбэрүүд |
| SAE 1137 | Хоолой | ОД: Φ4-410; WT: 1-35 мм |
| SAE 1137 | Ган ороомог ба тууз | THK: 0.1mm Өргөн: 1500mm |
| 1137 өндөр бат бэхийн химийн найрлага | ||||
| Анги | Элемент Макс (%) | |||
| C | Мн | P | С | |
| A29 1137 | 0.32-0.39 | 1.35-1.65 | 0.04 | 0.08-0.13 |
| Механик шинж чанарууд |
| Үл хөдлөх хөрөнгө | Нөхцөл байдал | ||
| T (° C) | Эмчилгээ | ||
| Нягт (× 1000 кг / м3) | 7.7-8.03 | 25 | |
| Пуассоны харьцаа | 0.27-0.30 | 25 | |
| Мэдрэмжийн модуль (GPa) | 190-210 | 25 | |
| Суналтын бат бэх (Mpa) | 584.7 | 25 | 790 хэмээс илүү температурт шатаасан |
| Ургацын хүч (Mpa) | 344.7 | ||
| Сунгалт (%) | 26.8 | ||
| Талбайн хэмжээг бууруулах (%) | 53.9 | ||
| Хатуулаг (HB) | 174 | 25 | 790 хэмээс илүү температурт шатаасан |
| Нөлөөллийн хүч (J) (Изод) | 49.9 | 25 | 790 хэмээс илүү температурт шатаасан |
Машинист гүйцэтгэл
AISI 1137 тайлангийн механик шинж чанарууд, тайланд гүйцэтгэлийн нарийвчилсан дүн шинжилгээ, хэрэглээг өгдөг.
Загварын үндсэн шинж чанарууд
Бизнесийн салбарт хамгийн өргөн хэрэглэгддэг хур тунадасны хатуурлын зэрэглэлийн нэг юм. Уусмалын найрлагад зөөлөн, уян хатан байх боловч нэг удаагийн хур тунадас, хөгшрөлтийн эмчилгээний тусламжтайгаар өндөр шинж чанартай байдаг. Зэврэлтэнд тэсвэртэй, өндөр морины уяа, хатуулаг, бат бөх чанараар тодорхойлогддог.
Машинаар ажиллах чадвар
Урт, бохь чипс нь энэхүү хайлшийг боловсруулах чадварыг тодорхойлдог. Үүнийг боловсруулсан нөхцөлд боловсруулж болох боловч H1150M нөхцөл нь хамгийн сайн үр дүнд хүргэнэ. Машины дараахь уусмалын дараахь шийдлийг боловсруулах нь энэ нөхцөлд боловсруулалт хийх тохиолдолд эцсийн хатууралтаас өмнө шаардлагатай болно.
Дулааны эмчилгээ
НӨХЦӨЛ - Мартенситийг бүрэн хувиргахын тулд 1900 F (1038 C) температурт 30 минут дэвтээж, 60 F (16 C) хэмээс доош хөргөнө. НӨХЦӨЛ H 950- Нөхцөл байдлыг эмчлэх материалыг 900 F (482 C) температурт 1 цаг агаарт хөргөнө. НӨХЦӨЛ H925, H1025, H1075, H1100, H1150- Уусмалаар боловсруулсан материалыг тогтоосон температурт 4 цаг байлгана. - Уусмалаар боловсруулсан материалыг 1400 F (760 C) температурт 2 цаг дэвтээж, агаарт хөргөөд дараа нь 1150 F (620 C) хэмд 4 цаг байлгаад агаарт хөргөнө.
Гагнуур
Нийтлэг хайлш ба эсэргүүцлийн аргаар амжилттай гагнаж хийсэн энэхүү хайлшийг оксиацетилений гагнуураар нэгтгэж болохгүй. Шаардлагатай бол AWS E / ER630 дүүргэгч металл хийхийг зөвлөж байна.
Хуурамч
Хуурамч хийхээсээ өмнө 2150 F (1177 C) хэмд 1 цаг байлгана. 1850 F (1010 C) -аас доош ажиллаж болохгүй. Ажлын дараах уусмалыг эцсийн хатууралтаас өмнө эмчлэх шаардлагатай.
