M2 1.3343 SKH51 дугуй бар багажийн ган өндөр хурд

M2 1.3343 SKH51 дугуй багаж хэрэгслийн ган Өндөр хурдны

 

1. Нийлүүлэлтийн хүрээ 

М2 ган дугуй баар: диаметр 2мм - 200мм
HSS M2 ган хавтгай: зузаан 2-20мм х өргөн 10-100мм
Ган хавтан: зузаан нь 2-200мм х өргөн нь 200-610мм

Гадаргуугийн өнгөлгөө: Хар, барзгар боловсруулсан, эргэлттэй эсвэл өгөгдсөн шаардлагын дагуу.

 

2. Техникийн үзүүлэлт ба түүнтэй адилтгах зүйлс

УлсАНУГерманЯпон
СтандартASTM A600DIN EN ISO 4957JIS G4403
АнгиМ21.3343SKH51

3. ASTM M2 багажийн ган химийн найрлага 

ASTM A600CМнPССиКрVМоВ
М2 тогтмол С0.780.880.150.400.030.030.200.453.754.501.752.204.505.505.506.75
DIN ISO 4957CМнPССиКрVМоВ
1.33430.860.94...............0.453.804.501.702.104.705.205.906.70
JIS G4403CМнPССиКрVМоВ
SKH510.800.88...0.400.030.03...0.453.804.501.702.104.705.205.906.70

 

4. AISI HSS M2 багажийн ган механик шинж чанарууд

  •  HSS M2 материалын физик шинж чанарууд
Нягт        0.294 фунт / ин3 (8138 кг / м3)
Тодорхой татах хүч                 8.15
Мэдрэмжийн модуль        0.294 фунт / ин3 (8138 кг / м3)
Дулаан дамжуулалтын        24 Btu / ft / hr / ° F 41.5 W / m / ° K
Машинаар ажиллах чадвар         1% -ийн нүүрстөрөгчийн гангийн 65%
  • AISI M2 хэрэгсэл нь механик шинж чанарыг гангаар хийдэг
Механик шинж чанарМетрЭзэн хааны
Хатуулаг, Рокуэлл С (1150 ° F-д температуртай, 2200 ° F-д бөхдөг)6262
Хатуулаг, Рокуэлл С (хатуурсан байдлаар 2200 ° F-д унтраана)6565
Шахалтын гаралтын бат бэх (300 ° F температурт ууршсан үед)3250 МПа471000 psi
Izod-ийн цохилтыг тэмдэглээгүй (300 ° F-д ууршсан үед)67 Ж.49.4 фут-фунт
Үрэлт (мм-ийн алдагдал3, хатуурсан; ASTM G65)25.825.8
Үрэлт (мм-ийн алдагдал3, 1275 ° F-д халсан; ASTM G65)77.777.7
Пуассоны харьцаа0.27-0.300.27-0.30
Мэдрэмжийн модуль190-210 GPa27557-30458 кси
  • М2 гангийн дулааны шинж чанарууд
Дулааны шинж чанаруудМетрЭзэн хааны
CTE, шугаман (@ 20.0 - 100 ° C / 68.0 - 212 ° F)10 мкм / м ° С5.56 μin / in ° F
CTE, шугаман (@ 20.0 - 500 ° C / 68.0 - 932 ° F)12.2 мкм / м ° С6.78 μin / in ° F
CTE, шугаман (@ 20.0 - 850 ° C / 68.0 - 1560 ° F)12.6 мкм / м ° С7 μin / in ° F

 

5. AISI M2 өндөр хурдны ган төмрийг хуурамчаар үйлдэх

M2 HSS ганыг 850-900 ° C хүртэл аажмаар жигд жигд жигд халаана. Дараа нь дулааныг 1050-1150 ° C-ийн температур хүртэл илүү хурдан нэмэгдүүлэх хэрэгтэй. Хэрэв хуурамчаар үйлдэх явцад М2 өндөр хурдны хэрэгслийн ган материалын температур 880-900 ° С-ээс доош унавал дахин халаах шаардлагатай болно. М2 ган бүрэлдэхүүн хэсгийг хуурамч хийсний дараа маш удаан хөргөнө.

6. М2 ган HSS-ийн дулааны боловсруулалт

  • Аннаал

1600 ° F хүртэл халаана, халуунд сайтар шингээнэ. Зуухыг цагт 25 ° F-ээс 900 ° F хүртэл хөргөнө, агаарыг өрөөний температурт хөргөнө. Ойролцоогоор хатаасан хатуулаг 241 Максимум Бринелл.

Хатуу биш материалын стрессээс ангижруулах: 1200 - 1250 ° F. хүртэл аажмаар халаана. Дулаан дээр нэг инч зузаан тутамд хоёр цаг байлгана. Өрөөний температурт аажмаар хөргөнө (боломжтой бол зуухыг хөргөнө).

  • Харден

1550 ° F хүртэл аажмаар халааж, сайтар дэвтээж, 1850 ° F хүртэл халааж, сайтар шингээнэ. Зууханд нэвт норгох хугацаа нь багаж хэрэгслийн хэмжээ, зуухны дулаан багтаамж, цэнэгийн хэмжээ зэргээс шалтгаалан хэдэн минутаас 15 минутын хооронд хэлбэлздэг. - Хамгийн ихдээ 2150 - 2200 ° F хүртэл халаана. хатуулаг ба хамгийн бага гажуудал. - Хамгийн ихдээ 2250-2275 ° F хүртэл халаана. хатуулаг ба элэгдэлд тэсвэртэй байдал.

  • Унтраах

Бүрэн хатуулгийн хувьд тосыг 150-200 ° F хүртэл унтраадаг. Агаарыг 150 ° F хүртэл унтраана. Халуун давсыг унтрааж байх үед унтраагааг Ms-ийн температураас дээгүүр байлгана. Тэнцвэржүүлсний дараа хэсгүүдийг халуун давс, 150 ° F хүртэл хөргөнө.

  • Темпер

Давхар уур хилэн заавал байх ёстой, заримдаа гурван уурыг илүүд үздэг. Нэг инч зузаантай 2 цаг дэвтээнэ. Температурын хооронд өрөөний температурт агаар хөргөнө. Хатуулаг, бат бөх, бат бөх байдлын хамгийн сайн температурын хязгаар нь 1000-аас 1050 ° F юм.

Температур ° FРокуэлл “С”Температур ° FРокуэлл “С”
Унтраасан6490064
40063100065.5
50062.5105063.5
60062.5110061.5
70062.5115060
80063.5120053

 

Бид нийлүүлж чадах илүү зэрэглэл.

D2 | 1.2379 | SKD11
H13 | 1.2344 | SKD61
D3 | 1.2080 | SKD1
O1 | 1.2510 | SKS3
L6 | 1.2714 | SKT4
JIS DC53
O2 | 1.2842
D6 | 1.2436 | SKD2
H11 | 1.2343 | SKD6
H10 | 1.2365 | SKD7
H12 | 1.2605 | SKD62
S7 | 1.2355
М2 | 1.3343 | SKH51
M35 | 1.3243 | SKH55
M42 | 1.3247 | SKH59
P20 + Ni | 1.2738
420 | 1.2083
P20 | 1.2311
P20 + S | 1.2312
S136 | S136H
718 | 718H
4140 | 42CrMo4 | SCM440 | EN19
4340 | EN24
8620 | 1.6523 | SNCM220
34CrNiMo6 | 1.6582
30CrNiMo8 | 1.6580